Çok Eksenli CNC Boru Bükme Makinası
Metal borular için yüksek hızlı boru bükme makinası otomotiv, havacılık ve endüstriyel sektörlerde kullanılır ve 30 mm ile 100 mm arası boru çaplarını kapsar.
Bu çok eksenli CNC boru bükme makinaları, hassas sol ve sağ taraf bükme işlemleri için tasarlanmıştır ve otomatik üretim düzeneklerinde kullanılabilir. Son bükümden sonra 1,2D'nin altında tutulan kısa düz uçlara izin vererek malzeme kullanımını ve genel üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
Çok eksenli koordineli çalışma, yüksek üretim verimliliğini destekler ve otomatik proses simülasyonu ile birlikte sekiz takım yığınına kadar çift kafa konfigürasyonlarına olanak tanır. Yüksek hassasiyetli iletim bileşenleriyle birlikte tam servo tahrik sistemi, 0,02 mm'ye kadar tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğu sağlar.
- Açı: 13 eksenli tam servo bükme sistemi, 0,05°'ye kadar açısal doğruluk ve 0,05 mm'ye kadar ilerleme doğruluğu ile her bükme açısında hassas kontrol sağlar.
- Dairesellik: Senkronize yağlama ile birleştirilmiş çok çekirdekli mandrel bükme yöntemi, bükme işlemi sırasında borunun yuvarlaklığının istikrarlı bir şekilde korunmasına yardımcı olur.
- İnceltme: Duvar incelmesi, bükme hareketinin yardımcı itme ve mandrel hareketiyle koordine edilmesiyle yönetilir. İtme-besleme telafisi ve senkronize yağlama, duvar kalınlığının daha tutarlı kalmasına ve şekillendirme stabilitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
- Şekillendirme: Üç boyutlu bükme hassasiyeti ±0,5 mm içinde kontrol edilerek, tutarlı boru geometrisi ve boyutsal kararlılık sağlanır.
SUH409L
φ55x1.5mm R=0.8D
SUS441
φ60x1.5mm R=1.2D
SUS441
φ28.6x1.5mm R=1.4D
Alüminyum dikdörtgen boru
40*45*4mm R=100mm
HR420LA
φ100x2.6mm R=1.5D
SUS409L
φ50x1.5mn R=2D

- Hidrolik sistem gerektirmeyen, tamamen servo tahrikli elektrikli kontrol sistemi, verimli çalışma, düşük enerji tüketimi ve düşük gürültü seviyelerini destekler.
- Online simülasyon, en iyi bükme yolunu otomatik olarak hesaplar ve işlem sırasında parazitlenmeyi önlemeye yardımcı olur.
- Otomatik kaynak dikişi tespiti, insansız çalışma için isteğe bağlı yükleme ve boşaltma özelliği ile.
- Sabit veya değişken yarıçaplı, sol ve sağ taraflı çift başlı bükme özelliği sayesinde düz, yan, eğimli ve karmaşık uzamsal yönlerde bükme imkanı sunar.
- Malzeme israfını azaltmaya ve malzeme kullanımını iyileştirmeye yardımcı olan hurda boşaltma fonksiyonu.
- Yüksek hassasiyetli mutlak enkoderlerle donatılmış servo motorlar, güç yeniden başlatıldıktan sonra yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan çalışmaya devam etmeyi sağlar.
- Hızlı veri iletimi, basitleştirilmiş kablolama ve daha temiz bir kontrol düzeni için EtherCAT veri yolu sistemi.
- XYZ koordinatlarını ve takım parametrelerini girerek basit ve verimli programlama, bükme işleminin tam grafiksel simülasyonu ile birlikte.
- Otomatik algılama özelliğine sahip servo kontrollü sıkıştırma kuvveti, yüksek doğruluk, tekrarlanabilirlik ve güvenilir çalışma sağlar.
- Basınçlı kalıp ve mandrel bileşenleri için yağlama sistemi, aşınma parçalarının kullanım ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
- İşlem simülasyonu, kaynak dikişi tanıma, sıkıştırma kuvveti izleme, gerçek zamanlı çalışma izleme ve otomatik yağlama dahil olmak üzere akıllı kontrol fonksiyonları.
| Ağırlık (Kontrol Konsolunu içerir) | Boyutlar (U × G × Y) | Renk | Boru çapı aralığı | Maks. bükme yarıçapı (yığın bükme hariç) | Maks. boru döngü uzunluğu | Maks. besleme hızı | Maks. bükme hızı | Maks. boru rotasyon hızı |
| 9000 kg | 4600 × 2400 × 2000 mm | Siyah ve beyaz (textured paint finish) | 30–100 mm | 200 mm | 2300 mm | 700 mm/s | 70°/s | 300°/s |
| Maks. kafa gezinme hızı | Maks. kafa rotasyon hızı | Maks. destek itme hızı | Maks. hurda itme hızı | Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu | Maks. bükme çıktı torku | ||||||
| 730 mm/s | 100°/s | 160 mm/s | 160 mm/s | Besleme ±0.03 mm Kafa lineer hareketi ±0.03 mm Destek itme ±0.02 mm Hurda itme±0.02 mm Bükme açısı ±0.03° kafa rotasyonu ±0.03° Boru rotasyonu±0.03° | 20,000 N·m | ||||||
| Maks. Besleme gücü | Maks. mandrel çıkarma gücü | Maks. ana sıkıştırma gücü | Maks. yedek sıkıştırma gücü | Maks.destek itme gücü | Maks. hurda itiş gücü | Maks. bükme açısı | Besleme stroku |
| 80 kN | 80 kN | 250 kN | 200 kN | 60 kN | 60 kN | 180° | 2050 mm |
| Gezen baş stroku | Mandrel stroke | Assist push stroke | Scrap pushing stroke | Main clamping stroke | Auxiliary clamping stroke | Toplam motor gücü |
| 1150 mm | 300 mm | 150 mm | 230 mm | 170 mm | 170 mm | 65 kW |
CNC boru bükme makinaları, bükme kolu, boru rotasyon ünitesi, yardımcı itme ve destek kolları, boru destek sistemi, döner bükme başlığı, başlık hareket ünitesi, mandrel çıkarma sistemi, boru besleme arabası, boru sıkıştırma sistemi, hurda itme ünitesi ve entegre bir kontrol sistemi içerir.
Yazılım İşletim Sistemi
Kontrol sistemi, Windows tabanlı bir platform üzerinde geliştirilmiştir ve işlem simülasyonu, otomatik dikiş kaynağı tespiti, sıkıştırma kuvveti izleme, otomatik yükleme ve boşaltma, otomatik yağlama, anormal alarmlar, gerçek zamanlı çalışma izleme ve uzaktan destek gibi işlevleri içerir.
Tahrik Bileşenleri
Tahrik sistemi, çalışma sırasında doğru ve istikrarlı hareket sağlamak için yüksek hassasiyetli bilyalı vidalar, düşük boşluklu dişli redüktörleri ve yüksek hassasiyetli lineer kılavuz rayları kullanır.
Sanal Simülasyon
Online simülasyon, en uygun bükme yolunu önceden hesaplar ve bükme işlemi sırasında oluşabilecek parazitleri önlemeye yardımcı olur.
Beckhoff Kontrol Sistemi
Beckhoff kontrol sistemi, endüstriyel kontrol bilgisayarı, sürücü ve servo motorları içerir.
Diğer Donanım
Igus kablo taşıyıcı ve sürükleme zincirli kablolar, Schneider düşük voltajlı elektrik bileşenleri ve yalıtımlı, klimalı bir elektrik panosu.
Yüksek hızlı çok eksenli boru bükme makinalarımız, otomotiv üretimi, havacılık, tıbbi ekipman, petrokimya ve ev uygulamaları gibi sektörlerde karbon çeliği, paslanmaz çelik, bakır ve alüminyum alaşımlı boruların 3 boyutlu bükülmesi için kullanılmaktadır.

Otomotiv imalatı, özellikle şasi parçaları, motosiklet gövdeleri ve egzoz sistemlerinde kullanılır.

Metal borular, hidrolik sistemler, pnömatik sistemler ve klima boru hatları dahil olmak üzere mekanik ve endüstriyel imalatta kullanılır.

Havacılık ve uzay, petrokimya, tıbbi ekipman ve ev eşyası üretiminde kullanılır.

